汽车零部件作为汽车工业的基础,是支撑汽车工业持续健康发展的必要因素。特别是当前汽车行业正在轰轰烈烈、如火如荼开展的自主开发与创新,更需要一个强大的零部件体系作支撑。
作为零部件体系中的焊接工艺流程,在检测汽车车身底板零部件表面特征孔时常因底板堆叠厚、检测工具需与被测物保持较远的距离而不能精准检测等等问题而使得这一检测成为了一大难题。不过,别急,邦纳的VE系列智能相机的“火眼金睛”助您解决难题。
一.需求
检测汽车车身底板零部件表面特征孔的有无
二.挑战
• 需要检测堆叠厚度在200mm汽车底板零部件上特征车型防错孔的有无
• 相机安装检测距离需要1米以上,且不能垂直安装,需要给机器人预留抓取空间
• 零部件物料的堆叠非垂直性,存在堆叠倾斜
• 被测特征孔径为10mm
三.解决方案
VE系列智能相机+特殊光源
使用Blob工具完成对堆叠底板零部件产品型号的防错检测
四.VE 系 列 智 能 相 机 特 点
• 邦纳免费和易于使用的Vision Manager软件提供许多工具和功能,使VE系列智能相机能够满足各种视觉应用,如项目检测、零部件定位、特征测量和缺陷分析
• 提供2MP(1600 x 1200像素)、1.3MP(1280 x 1024像素)和WVGA(752 x 480像素)型号,全部具有同样强大的检测功能
• 在线调试功能可减少代价高昂的停机时间,软件仿真器支持离线构建和应用故障排除
• 工厂通信(Ethernet/IP、Modbus/TCP、PROFINET和串行RS-232)用于在生产车间实现集成
• 传感器上有六个光学隔离I/O和外部光源接口
• 两行八字符机载显示屏提供检查信息和焦距值,可轻松更新传感器设置,促进快速产品转换
• 带可选镜头盖的IP67等级坚固金属外壳,可在恶劣的高温、振动或潮湿环境中使用
• 明亮的指示灯,方便查看相机状态
五.产 品 应 用
相机位于检测工位的侧面斜上方检测
下图检测绿色方框中的孔为零件在最底层的表面特征,检测为带孔零件,输出合格信号,不带孔输出NG信号
下图检测绿色方框中的孔为零件叠放在最高层的表面特征,检测为带孔零件,输出合格信号,不带孔输出NG信号
六.为什么用邦纳
• 快速反应及良好的技术服务
• 产品性价比高
• 能快速安装及设置检测工具
• 相机支持在线不停机调试
七.收益
• 大大提高了生产效率
• 避免不良品和误安装导致材料及产品和管理损失等